2年家用小家電醫療塑件生產管理經驗,如高透PC透鏡、血壓計高光外殼和豆漿機外體塑件等。
3年汽車內外飾零部件新模注塑工藝調試經驗,如汽車儀表板、門板、AB柱掛布低壓注塑、保險杠及各種裝飾條等塑件。工作期間長期與國內外客戶溝通解決問題,接觸客戶為延峰,江森,弗吉亞等知名企業,間接為特斯拉,保時捷,奔馳,寶馬,奧迪,大眾各大主機廠,了解各大汽車客戶的質量要求。
了解模具加工流程以及認識模具各個零配件作用,熟悉注塑業常用的塑膠性能與注塑工藝要求,熟悉熱流道順序閥工作原理及成型調試,并熟練使用注塑周邊輔助設備:海天注塑機、震雄注塑機、克勞斯瑪菲注塑機、氣輔注塑設備(氮氣成型)、物理氮氣微發泡.化學發泡注塑成型、天行和偉立五軸伺服機械手,水溫機與磁力模板等。
熟悉汽車模具結構,能夠快速分析模具問題所在并提出解決措施,對業內各大主流使用的熱流道也很了解:圣萬提、英柯歐、YUDO、朗力熱流道,對于熱流道出現的問題也能夠快速分析及解決。
能夠為生產提供技術支持,保障塑膠產品生產流程優化和產能提升并進行持續改進工作,縮短注塑周期,以及塑件合格率的提升,有效解決生產中出現的模具和產品質量問題。
了解注塑模具和注塑機的結構與性能,能參與新項目在模具供應商處注塑工藝的調整和模具驗收工作,發現問題并積極解決,能在新項目模具回廠后快速進行試模調試注塑工藝優化,保障注塑工藝批量生產的穩定性,編寫試模報告,注塑工藝文件編制與發布并指導技術員。
會運用電腦辦公自動化軟件:word、excel、ppt
完全遵守公司的安全條例、安全管理手冊、程序文件和其它規章制度。
本人注塑工藝經驗豐富,學習能力強,上手快,工作責任心強、細心。
工作意向是汽車零部件注塑公司擔任:注塑工藝工程師、跟模項目工程師,車間主管類。
職位是注塑工程師兼生產主管,車間日常生產管理,持續提高生產效率,持續推進自動化生產,分析解決生產過程中的產品異常問題,領導技術員注塑工藝調試方向,分析模具出現的問題,定制修模方案,分析解決一般性的注塑機問題,模具和設備的保養計劃。
日常工作是配合項目工程師調試新模具注塑工藝,檢查模具的注塑工藝可控性,現場檢查導致塑件不良的模具缺陷,并測試工藝是否能夠解決或修模,參與模具之后的維修更改提議,以及配合客戶來司驗收模具,按客戶給出的工藝范圍調試出客戶滿意的產品和注塑工藝。
負責車間日常生產計劃安排,車間6S管理,生產人員調配,生產材料成本控制,設備的日常保養安排,生產時塑件出現質量異常,快速分析缺陷原因并解決。平時工作表現突出,榮獲本公司“2013年度優秀班組長”榮譽稱號。
本學歷為成考大專